Подробен преглед на процеса на производство на стоманени тръби LSAW

LSAW стоманена тръба, пълно наименование Надлъжно дъгово заварена стоманена тръба, е зрял тип заварена стоманена тръба, широко използвана в широко-мащабни инженерни проекти като пренос на нефт и газ, градски тръбопроводни мрежи, проекти за опазване на водата, изграждане на мостове и развитие на инфраструктурата. Неговите основни предимства произтичат от цялостен, строг и силно контролируем производствен процес.

В комбинация с действителната производствена технология на надлъжно дъгово заварени стоманени тръби под флюс, по-долу е систематично тълкуване на целия процес на стоманени тръби LSAW от суровини до крайни продукти в съответствие със стандартния производствен поток.

I. Подготовка на суровината и предварителна проверка

1. Складиране и инспекция на суровини

Стоманените тръби LSAW обикновено използват средни и дебели стоманени плочи като суровини. След като стоманените плочи пристигнат във фабриката, първо се извършват проверки и инспекции на техния външен вид, размери, клас стомана, химичен състав и механични свойства, за да се гарантира, че суровините отговарят на проектните и съответните стандартни изисквания.

2. Зареждане и проверка на стоманената плоча

Преди да влязат официално в производствената линия, стоманените плочи се подлагат на проверка на натоварването, като се фокусира върху проверката за дефекти като разслояване, пукнатини и включвания по повърхността на плочата, полагайки основа за последващо качество на заваряване.

II. Предварителна -обработка на стоманена плоча и подготовка за формоване

1. Заваряване на заваръчни шевове и ултразвуково изпитване

Заваръчните щифтове са заварени в двата края на стоманената плоча, за да се стабилизира качеството на запалване и гасене на дъгата по време на последващо заваряване. След завършване се извършва ултразвуково откриване на дефекти върху стоманената плоча, за да се идентифицират предварително вътрешните дефекти.

2. Фрезоване на ръбове и отстраняване на ръжда от ръбове на плочи

Ръбовете на стоманената плоча са прецизно-обработени чрез фрезоване на ръбове, за да направят ъгъла на жлеба и размера на повърхността на основата по-точни. В същото време се извършва отстраняване на ръжда по ръбовете на плочата, за да се избегне включването на шлака или порьозност по време на заваряване.

III. Процес на формоване на стоманени тръби

1. Пред-огъване и JCO формоване

Стоманената плоча първо претърпява предварително-огъване, за да образува първоначална кривина по краищата, след което постепенно се пресова в отворена заготовка за тръба чрез процеса на формоване JCO. Този метод на формоване осигурява равномерно разпределение на напрежението, което помага да се гарантира цялостната закръгленост и точността на размерите на стоманената тръба.

2. Пред-заваряване и проверка и ремонт на заварки

Оформената заготовка за тръба първо се-заварява предварително, за да се фиксира формата на тръбата. След предварително -заваряване заваръчният шев се проверява и всички открити дефекти се поправят своевременно, за да се гарантира, че заваръчният шев е в добро състояние, преди да навлезе в официалния етап на заваряване.

IV. Вътрешен и външен процес на заваряване под флюс

1. Вътрешно заваряване и външно заваряване

Стоманените тръби LSAW използват двустранния процес на заваряване под флюс, като първо се извършва вътрешно заваряване, последвано от външно заваряване. По време на заваряване дъгата гори под слоя флюс, осигурявайки стабилно подаване на топлина при заваряване, пълно и плътно образуване на заваръчен шев и високо качество на заваряване.

2. Отстраняване на заваръчни шевове

След заваряване, заваръчните шевове се отстраняват, за да се избегнат излишни заварки, които влияят върху качеството на краищата на тръбите.

V. Заварка и цялостна проверка на качеството

1. Радиографско и ултразвуково изследване

Заваръчният шев се подлага на множество процедури за неразрушителен тест (NDT), включително радиографски тест и ултразвуков тест, за цялостна оценка на вътрешните дефекти на заваръчния шев и цялостното качество на заваряването, като се гарантира, че заваръчният шев отговаря на съответните технически стандарти.

2. Хидростатичен тест

Всяка стоманена тръба се подлага на хидростатичен тест, за да се провери ефективността на уплътняване и структурна безопасност под налягане чрез симулиране на действително работно налягане.

VI. До-обработка и довършителен процес

1. Механично разширение и корекция на заоблеността

Чрез механично разширение външният диаметър, заоблеността и правотата на стоманената тръба се стабилизират допълнително, докато разпределението на остатъчното напрежение се подобрява, подобрявайки цялостната производителност на стоманената тръба.

2. Обработка на края на тръбата и шлайфане на заварки

В съответствие с изискванията за употреба, обработката на жлебове се извършва върху краищата на тръбата и заваръчната армировка се шлифова, за да отговаря на последващите изисквания за челно заваряване или монтаж.

3. Проверка на външния вид, размерите и теглото

Стоманената тръба се подлага на проверка на външния вид, преглед на размерите и измерване на теглото, за да се гарантира, че всяка тръба отговаря на поръчката и стандартните изисквания.

VII. Проверка на готовия продукт и складиране и изпращане

1. Магнитна и окончателна проверка

Откриването на остатъчен магнетизъм и крайната проверка на качеството се извършват върху стоманената тръба, за да се гарантира липсата на потенциални опасности за работата и безопасността на крайния продукт.

2. Маркиране, защита на края на тръбата и съхранение и транспортиране

След завършване на маркирането и инсталирането на предпазители за краищата на тръбите, стоманените тръби се прехвърлят в зоната за съхранение на готовия продукт, в очакване на изпращане до обекта на проекта.

Заключение

От складирането на стоманени плочи до доставката на готови продукти, производственият процес на стоманени тръби LSAW обхваща множество ключови стъпки като формоване, заваряване, проверка и довършване. Всеки процес пряко влияе върху крайното качество и безопасността на експлоатация на стоманената тръба. Това е тази строга и контролируема производствена система, която позволява широкото използване на надлъжно електродъгово заварени стоманени тръби във високи-стандартни инженерни области.

Относно стоманената тръба Huayang