В инженерните конструкции и проектите за тръбопроводи заварените стоманени тръби са най-широко използваният вид тръбен материал. Сред тях надлъжно заварените под флюс (LSAW) стоманени тръби и спирално заварените под флюс стоманени тръби (SSAW) са двата най-широко използвани типа. И двете принадлежат към дъгово заварените стоманени тръби под флюс, но имат очевидни разлики в методите на производство, производителността и приложимите инженерни сценарии. Правилното разбиране на техните различия е от решаващо значение за инженерния подбор и безопасността на проекта.
1. Разлики в основните понятия и методи на формиране
(1) Характеристики на формоване на стоманени тръби LSAW
Стоманените тръби LSAW използват средно{0}}дебели стоманени плочи като суровини. Чрез процеси като предварително-огъване, формоване, вътрешно заваряване и външно заваряване стоманената плоча образува една или две прави заварки по посока на оста на тръбата. Посоката на заваръчния шев е в съответствие с оста на тръбата и структурната сила е ясна.
Този метод на формоване има високи изисквания за качество на стоманената плоча, точност на формоване и контрол на заваряването, но може да постигне относително еднакво и стабилно представяне на тръбата.
(2) Характеристики на формоване на стоманени тръби SSAW
Стоманените тръби SSAW използват стоманени рулони като суровини. Чрез оборудване за непрекъснато формоване стоманената лента се навива спирално в тръба под определен ъгъл и след това заваряването се извършва по посока на спиралата. Заваръчните шевове са разпределени спирално по цялото тяло на тръбата.
Този процес има силна непрекъснатост на производството, висока адаптивност към ширината на суровината и е подходящ за масово производство на стоманени тръби с голям-диаметър.
2. Разлики във формата на заваръчния шев и опората на силата
(1) Въздействие на заваръчния шевШевПосока на силов лагер
Заваръчният шев на стоманените тръби LSAW е успореден на оста на тръбопровода. Когато носят вътрешно налягане, пътят на силата на заваряване е свободен, което е благоприятно за контролиране на концентрацията на напрежението при заваряване, което ги прави по-подходящи за условия на работа при високо-налягане.
Заваръчният шев на стоманените тръби SSAW е разпределен спирално с по-дълги дължини на заваръчния шев и относително разпръснати състояния на сила. Те работят стабилно при условия на средно-ниско налягане, но изискват по-висок контрол на качеството на заварките в среди с изключително високо вътрешно налягане.
(2) ЗаваркаШевИнспекция и контрол на качеството
Стоманените тръби LSAW имат по-къси дължини на заваръчните шевове и ясни позиции на заваръчните шевове, което улеснява пълното не-разрушително изпитване и осигурява по-лесно постоянство на качеството.
Стоманените тръби SSAW имат по-дълги заварки, което изисква по-високи изисквания за инспекционно оборудване, процеси на инспекция и управление на производството. Обикновено са необходими по-строги системи за-онлайн мониторинг и инспекция за вземане на проби.
Обхват на спецификациите и гъвкавост на производството
(1) LSAW стоманени тръби
Подходящ за стоманени тръби със среден-голям диаметър и дебели{1}}стени
Висока точност на диаметъра на тръбата и добра закръгленост
По-приложимо за проекти със строги изисквания за толеранси на размерите и структурни характеристики
(2) SSAW стоманени тръби
По-лесно постигане на производство с ултра{0}}голям диаметър
Висока степен на използване на стоманена лента и силна адаптивност на материала
Висока производствена ефективност и относително контролируеми разходи
4. Сравнение на производителността
(1) НаляганеСъпротиваКапацитет
Поради ясния път на силата на заваряване и лесния контрол на качеството на заваряване, стоманените тръби LSAW работят по-стабилно при условия на транспортиране под високо-налягане и често се използват в проекти за тръбопроводи с високо-налягане.
Стоманените тръби SSAW имат добра производителност при транспортиране със средно-ниско налягане, отговаряйки на нуждите на повечето общински и общи транспортни проекти.
(2) Структурна стабилност
Стоманените тръби LSAW имат еднаква дебелина на стената и добра цялостна твърдост, което ги прави по-подходящи за ключови структурни части и проекти с високи изисквания за безопасност.
Стоманените тръби SSAW също имат надеждна-поносимост и стабилност, но са по-склонни към-приложения в голям-мащаб, на дълги-разстояния и не-екстремни работни условия.
5. Сравнение на типични сценарии за приложение
(1) Основни приложения наLSAW стоманени тръби
Тръбопроводи-за транспортиране на петрол и газ на дълги разстояния
Проекти-за водоснабдяване под високо налягане
Градски магистрални тръбопроводни мрежи
Важни енергийни проекти и ключови структурни проекти
Проекти с високи изисквания за постоянство на качеството и експлоатационен живот
(2) Основни приложения на стоманени тръби SSAW
Общински проекти за водоснабдяване и отводняване
Транспортиране на течности със средно{0}}ниско налягане
Проекти за пренос и отклоняване на вода с голям{0}}диаметър
Тръби за мостове, докове и фундаментни пилоти
Мащабни инфраструктурни строителни проекти-
Как да направите разумен избор в практическото инженерство
В конкретни проекти няма абсолютно "добро или лошо" между LSAW и SSAW стоманени тръби; ключът е в съответствието на инженерните изисквания.
Когато проектът има високи изисквания за номинално налягане, коефициент на безопасност и експлоатационен живот, дайте приоритет на стоманените тръби LSAW.
Когато проектът се фокусира върху голям диаметър, голямо разстояние и контрол на разходите с относително стабилни работни условия, стоманените тръби SSAW имат повече предимства.
За ключови проекти направете цялостна оценка въз основа на изискванията за проектиране, сервизната среда и разходите за пълния-жизнен цикъл.
Заключение
Стоманените тръби LSAW и SSAW играят незаменима роля съответно в проекти от висок-клас и мащабно{1}}инфраструктурно строителство. Само чрез пълното разбиране на разликите между двата вида стоманени тръби в производствените процеси, производителността и сценариите на приложение можем да постигнем безопасен, икономичен и разумен инженерен избор.
В практическите приложения изборът на производители на стоманени тръби с богат производствен опит, подобрени системи за контрол на качеството и стабилни производствени възможности е важна гаранция за безпроблемното изпълнение и дългосрочната{0}}стабилна работа на проекта.
