1. Преглед на процесите на формиране и структурните характеристики на двата видастоманени тръби
1.1. Структурни характеристики наНадлъжно електродъгово заварени стоманени тръби
Надлъжно електродъгово заварени под флюс стоманени тръби се изработват от стоманени плочи, които се формоват и след това се заваряват чрез двустранно заваряване под флюс. Заваръчният шев минава надлъжно по дължината на тръбата, с къса дължина на заваръчния шев и постоянна посока. Заваръчната енергия е концентрирана и силно контролируема, което осигурява на крайния продукт висока структурна здравина и стабилност. Тези характеристики го правят идеален за инженерни приложения с високо-налягане, висока-якост и висока-надеждност.
1.2. Структурни характеристики на спирално заварени тръби
Спирално заварените тръби се изработват чрез валцоване на стоманени плочи под определен спирален ъгъл и след това заваряването им. Заваръчният шев се разпределя в спираловидна форма около тръбата. Благодарение на гъвкавия метод на формоване спирално заварените тръби могат да се произвеждат в по-широк диапазон от диаметри и на по-ниска цена, което ги прави широко използвани в гражданско строителство и тръбопроводни системи с ниско-налягане. Спиралната заварка обаче е по-дълга, с повече заварки на единица дължина, което може да повлияе на стабилността на тръбата при условия на високо-налягане.
2. Разлики в приложението на тръбопроводите под налягане
2.1. Пренос-на нефт и газ под високо налягане
За пренос на суров нефт, природен газ, рафиниран нефт, вода под високо{0}}налягане или пара, стоманените тръби трябва да имат отлична{1}}носеща способност на налягане, устойчивост на умора и стабилност на заваръчния шев. Стоманените тръби с надлъжно електродъгово заваряване под флюс са основният избор за тръбопроводи за високо{3}}налягане, тъй като заваръчните шевове са подравнени с основната посока на напрежението, те са по-къси и имат по-малка вероятност от дефекти и могат да бъдат подложени на строги тестове. Тези тръби работят стабилно в-тръбопроводи на дълги разстояния, кръстосани-регионални преносни системи и както подводни, така и надземни-мрежи с високо-налягане. За разлика от това, спирално заварените тръби имат спирални заварки, които не са подравнени с основната посока на напрежението и под вътрешно налягане заваръчните шевове изпитват по-сложни сили. Следователно те обикновено се използват в тръбопроводи със средно- до ниско-налягане или за неопасни среди-.
2.2. Градско водоснабдяване с голямо{1}}търсене и-мащабни водопреносни проекти
Големи общински проекти за водоснабдяване, между-регионални водопроводи и тръбопроводи за дълбоко-вземане на вода изискват стоманените тръби да имат висока якост на натиск и издръжливост. Надлъжно заварените под флюс стоманени тръби имат по-добра точност на размерите и геометрична стабилност, осигурявайки безопасна работа и лесен монтаж на тръбопроводи на дълги{3}}разстояния. Те обикновено се използват в общински магистрални тръбопроводи и линии за сурова вода. Спирално заварените тръби се използват по-често за тръбопроводи със среден- и малък-диаметър с по-ниски изисквания за налягане, като вторични тръбопроводи или пренос на вода на къси-разстояния, и са по-подходящи за общи общински дренажни системи или системи за пренос на дъждовна вода.
3. Разлики в приложението в морското инженерство и структурните области
3.1. Офшорни платформи, основи на вятърни турбини и морски конструкции
Морското инженерство изисква стоманените тръби да имат висока устойчивост на компресия, корозия и огъване. Структурната стабилност е от решаващо значение поради въздействието на вълни, ветрови натоварвания и приливни сили. Стоманените тръби с надлъжно електродъгово заваряване под флюс се използват широко в критични конструкции като пилоти за офшорни платформи, проводящи тръби и фундаментни пилоти за офшорни вятърни турбини поради техните къси заварки, силна вътрешна плътност и висока точност на размерите. Тези тръби могат да издържат на сложни екологични натоварвания и динамични натоварвания във времето.
3.2. Приложение на спирално заварени тръби в морското инженерство
Спирално заварените тръби, поради това, че ориентацията им на спираловиден заваръчен шев не е напълно подравнена с посоката на натоварване, са по-малко надеждни при високи динамични натоварвания и в дълбоко{0}}водни среди, така че те рядко се използват в ключови морски конструкции, но могат да се прилагат в спомагателни или не-налягащи-компоненти.
4. Разлики в приложението в инженерството за фундаменти и пилоти
4.1. Изключително тежки и високотоварни-носещи пилоти
Големите фундаменти на сгради, мостове и подпори за дълбоки фундаментни ями изискват пилотите от стоманени тръби да имат висока{0}}носеща способност, силна устойчивост на огъване и структурна стабилност. Надлъжно дъгово заварени под флюс стоманени тръби, с тяхната превъзходна геометрична точност и еднаква дебелина на стената, осигуряват по-надеждна аксиална и странична{2}}носеща способност, което ги прави предпочитан избор за високо-стандартни пилотни проекти.
4.2. Приложение на спирално заварени тръби в пилотостроенето
Спиралните заварени тръби се използват също и при пилоти, особено за общи{0}}носещи проекти, като защита на речни брегове, обикновени фундаменти на мостове и фундаменти на ниски-строежи. Тяхната ниска цена и способността им да произвеждат големи диаметри ги правят изгодни в гражданското строителство, но не са подходящи за пилоти със свръх-високи изисквания за натоварване.
5. Разлики в приложението в промишлени тръбопроводи и фабрични системи
5.1. Промишлени системи за висока-температура и-налягане
Някои промишлени системи, като например котли, отоплителни пещи, системи за пренос на пара и химически заводи, изискват стоманените тръби да имат висока якост, устойчивост на високи-температури и устойчивост на корозия под напрежение. Стоманените тръби с надлъжно електродъгово заваряване под флюс се представят по-добре при висока-температура и високо{3}}налягане, като отговарят на по-строги работни условия и обикновено се използват за главни тръбопроводи или критични участъци.
5.2. Приложение на спирално заварени тръби в промишлени системи
Спирално заварените тръби се използват по-често в системи за пара, охлаждаща вода и изпускателни системи с по-ниско-налягане, където изискванията за налягане и температура са по-малко строги.
6. Разлики в приложението в проекти за опазване на водата, енергия и минно дело
6.1. Високо-напорно налягане и-пренос на вода на дълги разстояния
Стоманените тръби, използвани в хидравличното инженерство, помпено-акумулиращите електроцентрали и проектите за отклоняване на водата в електроцентралите, трябва да издържат на високо-налягане и продължителни ефекти на воден удар. Стоманените тръби с надлъжно електродъгово заваряване под флюс, с тяхната по-висока структурна якост и стабилност на размерите, обикновено се използват в тунели с високо-налягане, магистрали за отклоняване на вода и секции на тръбопроводи под налягане в зони с висок-риск.
6.2. Приложение на спирално заварени тръби в свързани проекти
Спирално заварените тръби се използват предимно за приложения със средно{0}} и ниско-налягане, като дренаж на мини, общи водопроводни системи и напояване в земеделски райони.
7. Разлики в инженерния монтаж и контрол на качеството
7.1. Проекти с високи изисквания за прецизност на монтажа
За проекти като свързване на тръбопроводи за природен газ, свързване на голямо промишлено оборудване и офшорно инженерно сглобяване, високата точност при монтажа на тръби е от съществено значение. Надлъжно заварените под флюс стоманени тръби се представят по-добре по отношение на кръглост, праволинейност и постоянство на дебелината на стената, намалявайки грешките при монтажа и подобрявайки цялостното качество на проекта. Спирално заварените тръби, поради техния процес на формоване, обикновено имат по-слаба закръгленост и праволинейност, което изисква повече корекции при високо-прецизни инсталационни проекти.
7.2. Тестване и проследимост на качеството
Надлъжно заварени под флюс стоманени тръби, с техните по-къси заварки и концентрирани зони за изпитване, могат да бъдат подложени на строги методи за контрол на качеството, като ултразвуково, радиографско и хидростатично изпитване, което прави управлението на качеството по време на целия процес по-лесно. Тяхната стабилност е широко призната в проекти с висок-стандарт. Спирално заварените тръби, макар и подложени на пълна проверка, имат по-дълги заварки и по-сложни процеси на откриване, което увеличава трудността при идентифициране и контролиране на дефекти. В резултат на това те се използват по-често в общи инженерни проекти.
8. Заключение
Разликите в приложенията на надлъжно електродъгово заварени стоманени тръби и спирално заварени тръби произтичат основно от техните структурни характеристики, разпределение на заваръчните шевове и въздействието върху ефективността-поемане на натиск. В области, изискващи високо налягане, висока надеждност, екстремни среди или висока прецизност на монтиране, надлъжно електродъгово заварените стоманени тръби с тяхната превъзходна структурна здравина, стабилност на заварката и точност на размерите са основният избор. Спирално заварените тръби, от друга страна, играят важна роля в общински, граждански, дренажни и други рутинни проекти поради тяхната разход-ефективност и гъвкавост в спецификациите. Въпреки че и двата типа тръби имат своето място в инженерното строителство, надлъжно електродъгово заварените стоманени тръби предлагат ясно предимство в проекти, включващи безопасност и дългосрочна -стабилност.
