В рамките на производствената система на ERW (електрическосъпротивително заварени) стоманени тръби процесите на заваряване, нивата на оборудването и методите за проверка са от съществено значение. Въпреки това, това, което наистина определя „базовото качество“ и „стабилността“ на продукта, често са най-подценяваните-суровини. Може да се каже, че значителен брой проблеми с качеството на стоманените тръби ERW не възникват по време на процеса на заваряване, а вече са скрити на етапа на суровината.
Тази статия систематично ще обясни как стабилността на суровината влияе върху качеството на заваряване, точността на размерите и дългосрочната{0}}работа на стоманени тръби ERW от различни гледни точки.
I. ERW стоманени тръбиПоставете по-високи изисквания към постоянството на суровините
Стоманените тръби ERW се произвеждат от горещо валцувани стоманени рулони чрез студено формоване и високо{1}}честотно електросъпротивително заваряване. В сравнение с безшевните стоманени тръби, качеството на заваръчния шев на стоманените тръби ERW зависи в по-голяма степен от консистенцията на основния метал, особено от стабилността на химическия състав и механичните характеристики на стоманените намотки.
Ако производителността на стоманените рулони се колебае значително в рамките на една и съща партида, дори при напълно последователни производствени параметри, състоянието на заварката и качеството на формоване на крайните готови продукти може да варира значително. Ето защо стоманените тръби ERW подчертават стабилността на суровината, а не само съответствието с минималните стандарти.
II. Ефекти от колебанията на химичния състав върху качеството на заваряване
Сред химическите компоненти на стоманените рулони,въглеродно съдържание и въглероден еквивалентиграят решаваща роля в работата на ERW заваряване.
Когато нивата на въглерод са повишени или въглеродният еквивалент се колебае значително, заваръчният шев и зоната,-засегната от топлина, са по-склонни към структурно втвърдяване по време на заваряване, което увеличава риска от чупливост. При условията на процеса на-високочестотно заваряване-характеризиращо се с мигновено нагряване и бързо охлаждане-това въздействие се усилва допълнително, което може да доведе до недостатъчна якост на заваръчния шев и дори до напукване по време на последващо разширяване на тръбата, изправяне или обслужване.
За разлика от това, стоманените рулони със стабилен контрол на състава са по-склонни да образуват равномерна и плътна заваръчна структура по време на заваряване, осигурявайки гаранция за последващи процеси и производителност на услугата.
III. Формиране на рискове, причинени от нестабилни механични свойства
Theграница на провлачване, якост на опън и удължениестоманени рулони пряко влияят върху процеса на формоване на стоманени тръби ERW.
Ако границата на провлачване на една и съща намотка или партида стоманени намотки се колебае твърде много, е вероятно да възникне неравномерно напрежение по ръбовете по време на формоването, което се проявява като несинхронизирано формоване на левия и десния ръб на стоманената лента. Това допълнително води до разминаване на заваръчните шевове, припокриване или нестабилни празнини. След като се появят такива проблеми, дори ако се постигне принудително стапяне чрез увеличаване на мощността на заваряване, е трудно фундаментално да се премахнат скритите опасности от заваръчния шев.
Стабилните механични свойства могат да осигурят равномерно напрежение върху стоманената лента по време на непрекъснато формоване, осигурявайки добро "начално състояние" за заваряване.
IV. Значение на дебелината на стоманената лента и стабилността на плоскостта
Освен състава и механичните свойства,толеранс на дебелината и качество на плоскостстоманени рулони също са от решаващо значение.
Прекомерните колебания на дебелината пряко влияят на степента на съвпадение на вложената топлина при заваряване. Когато дебелината на стената е твърде дебела, първоначалните параметри на заваряване може да не постигнат пълно проникване; когато дебелината на стената е твърде тънка, има вероятност да се появят прегряване или заваряване. Лошата плоскост, като вълнообразност или сърповидно огъване, ще се засили по време на етапа на формоване, увеличавайки трудността при регулиране на оборудването и засягайки непрекъснатостта на производството.
За стоманените тръби ERW суровините не са „използваеми толкова дълго, колкото могат“, но трябва да имат добра консистенция на размерите и качество на плоскост, за да поддържат стабилно производство.
V. Връзка между стабилността на суровината и ефективността на производството
От гледна точка на фабриката, стабилността на суровината не само влияе върху качеството, но също така е пряко свързана с ефективността на производството и контрола на разходите.
Когато производителността на стоманените бобини е стабилна, параметрите на процеса могат да се поддържат в зрял диапазон за дълго време, с по-малко настройки на оборудването, ниски нива на скрап и плавен производствен ритъм. Напротив, ако често се сменят стоманени рулони със значително различни характеристики, е необходимо непрекъснато да се коригират параметрите на формоване и заваряване, което не само увеличава оперативните трудности, но също така прави по-вероятни колебанията в качеството.
Поради това зрелите производители на стоманени тръби от ERW са склонни да установяват дългосрочни-и стабилни системи за доставка на суровини, вместо често да променят източниците на стоманени рулони.
VI. Контролът на етапа на доставка е особено критичен
За крайните потребители или търговците проблемите със суровините често са невидими, но те неизбежно се проявяват в качеството на крайния продукт.
Опитните производители на стоманени тръби ERW обикновено извършват преглед на състава и инспекция за вземане на проби, когато стоманени рулони влязат във фабриката, и оценяват адаптивността на различни стоманодобивни мелници и различни нагрявания въз основа на исторически данни за производството. Този-контрол на предния край е ефективно средство за намаляване на проблемите с качеството на заварките и отклоненията в размерите.
По същество стабилността на суровините е форма на „предварителен контрол на качеството“-колкото по-ранна е инвестицията, толкова по-ниски са последващите рискове.
VII. Суровините определят базовата линия на качеството
Производството на стоманени тръби ERW е систематичен проект, но стабилната работа на системата до голяма степен зависи от основната връзка на суровините. Дори най-модерното оборудване и строгите режими на проверка не могат напълно да компенсират присъщата променливост на материала.
Следователно, когато се оценява професионализма на производител на стоманени тръби ERW, това дали той отдава значение на управлението на суровините често е подценяван, но много ценен показател.
Именно чрез дългосрочно-наблягане върху стабилността на суровината и натрупания практически опит, производители като Huayang Steel Pipe, с много години, посветени на производството на ERW тръби, са в състояние да поддържат постоянно високо качество на заваръчния шев и цялостна производителност през устойчиви производствени цикли.
