Заварена стоманена тръба, известна още като шевова стоманена тръба, се образува чрез огъване на празна тръба (стоманена плоча или стоманена ивица) в желаната форма на напречно сечение и размери, използвайки различни методи за формиране, последвано от заваряване на шева с помощта на различни техники за заваряване. В сравнение с безпроблемната стомана, заварената стоманена тръба предлага по -висока точност на размерите, особено в дебелината на стената. Необходимото оборудване е по -просто, изисква по -малко пространство, позволява непрекъснато производство, гъвкаво е и поддържа широк спектър от спецификации на продукта.
Според производствения процес заварените стоманени тръби могат да бъдат класифицирани в три основни категории: Спирална потопена дъга заварена тръба(Стоманена тръба SSAW), надлъжна двустранна потопена дъгова заварена тръба (LSAW стоманена тръба)и заварена тръба за електрическо съпротивление(ERW стоманена тръба).
1. Производствен процес наСтоманена тръба SSAW
Суровините заСтоманена тръба SSAWВключете стоманени ивица бобини, заваръчна тел и поток.
Преди да се оформя, стоманената лента претърпява изравняване, фрезоване на ръбовете, почистване на повърхността, предаване и предварително огъване.
Системата за управление на заваряването гарантира, че шевът отговаря на стандартите за заваряване, като строго контролира диаметъра на тръбата, несъответствието и качеството на шева на заваряването.
След отрязване на отделни тръби, всяка партида от три трябва да премине строга система за първа инспекция, като проверява механичните свойства, химичния състав, качеството на сливането на заваряване и състоянието на повърхността. Неразрушителното тестване също се провежда, за да се гарантира качеството, преди да започне пълномащабно производство.
2. LSAW стоманена тръба
LSAW стоманена тръбаобикновено се изработва от стоманени плочи, които се образуват с помощта на различни техники, последвани от двустранно потопено дъгово заваряване и разширяване.
Основното оборудване включва фрезови машини, предварително огъващи машини, формиране на преси, заваръчни заварчици и разширители.
Има няколко метода за формиране заLSAW стоманена тръба, включително UO (UOE), RB (RBE) и JCO (JCOE). При образуването на UOE стоманената плоча се притиска във U форма, след това O форма, последвана от вътрешна и външна потопена дъгова заваряване. След това тръбата се разширява (или край, или в пълна дължина) и по този начин се нарича UOELSAW стоманена тръба.
В RBE и RB методите стоманената плоча е сгъваема ролка и след това се подлага на вътрешно и външно потопено дъгово заваряване. Тръбата може или не може да бъде разширена след заваряване, което води до RBE или RB тръби.
Формирането на JCOE включва поетапно щамповане върху JCO преса: Първо, горната половина на стоманената плоча се притиска във форма "J", след това другата половина в друга "J", образувайки "C". Накрая, плочата е затворена в отворена "O" форма, за да се образува тръбата.
Сравнение на методите за формиране на JCO и UOE
Формирането на JCO е прогресивно формиране на налягане, който замества двуетапното UO образуване с множество стъпки. Това води до по-равномерна деформация, по-нисък остатъчен стрес и повърхности без надраскване. ГотовотоLSAW стоманена тръбапредлага по -голяма гъвкавост в спецификациите на диаметъра и дебелината на стената. Той поддържа както масово производство, така и производството на малки партиди, което го прави подходящ за производство на тръби с голям диаметър, висока якост, плътни стени, както и тръби с малък диаметър, тежки стени. Той има уникални предимства в производството на висококачествени тръби с дебела стена, особено в средни и малки диаметри. Той също така отговаря на по -широк спектър от изисквания на клиентите с по -ниска инвестиция, въпреки че ефективността на производството му е сравнително ниска, с годишен капацитет обикновено между 100, 000 и 250, 000 тона.
3. ERW стоманена тръба
ERW стоманена тръбасе образува чрез преминаване на горещо валцувани намотки през образуваща машина. Използвайки ефекта на кожата и ефекта на близостта на високочестотния ток, краищата на прасата на тръбата се нагряват и разтопят и след това се притискат заедно под притискащи ролки, за да се постигне заваряване.
UOE формирането, което комбинира формирането на U и O, разполага с висок капацитет и висок изход, което го прави подходящ за масово производство на една спецификация.
